鋼架結(jié)構(gòu)防腐施工工藝：
表面清理、除銹→涂刷 道底漆→自檢、甲方驗收→涂刷第二道底漆→自檢、甲方驗收→涂刷 道面漆→自檢、甲方驗收→涂刷第二道面漆→自檢、甲方驗收→工程完成
1、 表面處理后應(yīng)符合以下幾點要求
1.1、經(jīng)處理后的金屬表面，應(yīng)及時涂刷防銹底漆來保護好已經(jīng)處理的表面，防止處理后的金屬表面發(fā)生再度銹蝕。
1.2、設(shè)備表面預(yù)處理可分段進行，經(jīng)預(yù)處理檢查合格的金屬表面應(yīng)及時涂刷防銹底漆。
1.3、當(dāng)空氣濕度大、或金屬表面溫度低于環(huán)境溫度時，可采用加熱辦法，防止處理后的設(shè)備表面再度銹蝕，濕度大時應(yīng)及時停止表面處理工作，金屬表面溫度高3℃時必須，采取必要的防護措施.
1.4、按規(guī)范標準表面處理后，涂刷保護層的時間不得超過當(dāng)日，這是主要和濕度環(huán)境溫度金屬表面溫度有關(guān)，所以規(guī)定：
2 濕度不超過85%時，除銹后四小時內(nèi)完成防銹底漆的涂刷工作。
2 濕度超過85%時，除銹后二小時內(nèi)完成防銹底漆涂刷工作。
2 濕度超過90%時，要立即采取措施連續(xù)涂刷兩遍防銹底漆。
2 濕度超過95%時，應(yīng)立即停止對金屬表面處理的工作。
2、 底漆涂裝
2.1表面處理的保護：
A、表面處理后應(yīng)盡快(一般應(yīng)不超過8小時)刷涂 層底漆。
B、表面處理后，如不能立即刷涂底漆，要妥善保護，以防再度生銹和污染，如發(fā)生生銹和污染，應(yīng)按除銹標準重新進行表面處理。
2.2、除銹后能用肉眼看到腐蝕的小凹點，露出金屬表面的本色，沒有松動的氧化皮，沒有脫落的漆皮，基體表面完全處理干凈。
3、面漆噴裝
3.1、當(dāng)?shù)灼嵬耆稍镏�，在進行 道的面漆噴涂，經(jīng)甲方驗收后，在進行第二道面漆噴涂。
3.2、質(zhì)量檢查標準：
涂層厚度檢查：采用磁性(或超聲波)測厚儀檢測，要求涂層厚度均勻，涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。具體要求如下：
外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。
3.3、采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點讀數(shù)的平均值得出一點讀數(shù)。
3.4、檢查點為塊上、中、下部位均勻取5個點，并作好記錄。
3.5、涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為±5% 。
3.6、水泥混凝土基層檢查：對水泥混凝土基面，首 行檢查含水率，其含水率不得大于6%，檢查方法采用1m2左右的橡膠板或其它遮蓋物，放在水泥表面，在陽光下放置1小時左右，如果拿去遮蓋物，遮蓋部位與其它部位及沒有明顯區(qū)別。表明含水率小于6%，方可進行施工，如含水率大于6%時，應(yīng)采取其它措施，進行水處理，以防防腐層與基面脫離。
本公司主營業(yè)務(wù)有：
（塔筒防腐、鋼煙囪防腐、煙囪新建、防水堵漏、煙囪美化、龍門吊機防腐、輸煤橋防腐、煙囪加固）
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